閥門泄露的原因和維護(hù)方法
nbsp; 一、關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏 原因: 1、操作不良,使關(guān)閉件卡死或超過(guò)上死點(diǎn),連接處損壞斷裂; 2、關(guān)閉件連接不牢固,松勁而脫落; 3、
壓蓋式伸縮接頭
上后,擰緊螺母彈性密封圈,在螺母壓蓋的作用下依靠相互斜度,緊壓在管子外圈密封和連接作用。當(dāng)溫度變化時(shí)管子能在接頭中間自由的伸縮,當(dāng)?shù)鼗鲁粒茏幽芷保⒋_保密封無(wú)滲漏,從而起到自動(dòng)補(bǔ)償目的。 壓蓋式伸縮接頭性能參數(shù)&
閥門填料處的泄露及解決辦法
門高壓或真空、高溫或低溫的使用;2、填料安裝不對(duì),存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷3、填料超過(guò)使用期,已老化,喪失彈性閥門填料處泄露的原因1、填料選用不對(duì),不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用;2、填料安裝不
閥門泄漏原因分析和解決辦法有哪些?
其主要的原因又是什么?針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,給您做出如下的總結(jié):一、關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏原因: 1、操作不良,使關(guān)閉件卡死或超過(guò)上死點(diǎn),連接處損壞斷裂; 2、關(guān)閉件連接不牢固,松勁而脫落; 3、選用連接件材質(zhì)不對(duì),經(jīng)不起
山西鋁業(yè)氧化鋁二期溶出隔膜泵隔膜頻繁破裂難題攻關(guān)取得重大突破
續(xù)努力,通過(guò)隔膜壓蓋優(yōu)化等系列技術(shù)改造后,進(jìn)一步延長(zhǎng)了隔膜壽命,由1800小時(shí)提高至6000多小時(shí),至此WIRTH泵隔膜頻繁破裂的難題取得重大突破,也標(biāo)志著隔膜壓蓋優(yōu)化試驗(yàn)取得初步成功。該公司氧化鋁二期使用的德國(guó)WIRTH隔膜泵由于設(shè)計(jì)缺陷
閥門泄露的五大應(yīng)對(duì)技術(shù)方法
,使關(guān)閉件卡死或超過(guò)上死點(diǎn),連接處損壞斷裂;2、關(guān)閉件連接不牢固,松勁而脫落;3、選用連接件材質(zhì)不對(duì),經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損。維護(hù)方法:1、正確操作,關(guān)閉閥門不能用力過(guò)大,開啟閥門不能超過(guò)上死點(diǎn),閥門全開后,手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許;2、關(guān)閉件